泡沫加工成型的方法如下：

1.擠出成型：將含有發(fā)泡劑的塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿旋 轉(zhuǎn)和機(jī)筒外的加熱，物料被混合、熔融、剪切、塑化。熔融物料連 續(xù)通過口模成型，離開口模減壓發(fā)泡，電器泡沫包裝，再經(jīng)過冷卻、牽引、切割或 卷取和檢驗而成為制品。

2.注射成型：將物料及發(fā)泡劑加入注射機(jī)料斗內(nèi)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn) 及外部加熱作用，使其受熱熔化至流動狀態(tài)。在連續(xù)的高壓下，熔 融塑料被壓縮并向前移動，通過噴嘴射出，注入一個溫度較低的閉 合模具中，南京泡沫包裝，充滿模具的物料經(jīng)冷卻硬化，即可保持模具型腔所賦予 的型樣，開啟模具即得到制品。

3.模壓成型：將含有發(fā)泡劑的混合物放人模具中，經(jīng)加熱、加壓發(fā) 泡成型。

4.澆鑄成型：泡沫塑料的澆鑄成型類似于金屬的澆鑄。將已經(jīng)準(zhǔn)備 好的原料(通常是單體、初步聚合或縮聚的預(yù)聚體或聚合物、單體的 溶液等)注入模具中使其固化(完成聚合或縮聚反應(yīng))，從而得到和模 具型腔相似的制品。

5.壓延成型：將已經(jīng)塑化好的塑料熔融物通過一系列相向旋轉(zhuǎn)的加 熱輥筒間隙，使物料承受擠壓和延展作用，從而得到規(guī)定尺寸的連 續(xù)片狀物。此后，再經(jīng)過塑化發(fā)泡成為泡沫塑料制品。

1、按泡沫的密度分類：

高發(fā)泡沫，制品相對密度小于0.1；中發(fā)泡沫，制品相對密度在0.1-0.4之間；低發(fā)泡沫，制品相對密度大于0.4。

2、按泡沫的硬度分類：

軟質(zhì)泡沫，彈性模量小于70MPa；半硬質(zhì)泡沫，彈性模量在70~700MPa之間；硬質(zhì)泡沫，彈性模量大于700MPa。

3、按泡沫制品內(nèi)氣孔是否連通分類：

開孔泡沫指制品內(nèi)各個氣孔相互連通，可用于過濾材料；閉孔泡沫指制品內(nèi)各個氣孔相互分隔，因其不吸水，蔬菜泡沫包裝，可用于漂浮材料。

泡沫生產(chǎn)中的化學(xué)發(fā)泡法的原理是利用化學(xué)發(fā)泡劑，加熱分解時，釋放出氣體而使塑料發(fā)泡 。

1.熱分解型發(fā)泡劑受熱分解 這種化學(xué)發(fā)泡劑在受熱時能釋放出氣體如C02、02、 N2等物質(zhì)。 

2.發(fā)泡組分間相互作用產(chǎn)生氣體發(fā)泡 此法是利用發(fā)泡體系中的兩個或多個組分 之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，海鮮泡沫包裝，生成惰性氣體致使聚合物膨脹而發(fā)泡。為 保證制品有較好的質(zhì)量，一般加入少量催化劑和泡沫穩(wěn)定劑(或表面活性劑)。其特 點是無須特別加入發(fā)泡劑，但缺點是反應(yīng)過程復(fù)雜。